Hvað veldur loftleka í loftvirkum lokum?
Skildu eftir skilaboð
Loftstýrðir lokar eru mikið notaðir á sviði sjálfvirkni iðnaðar vegna kostanna eins og hratt viðbragðshraða, mikil stjórnunarnákvæmni og auðveld notkun. Hins vegar, í langtímaaðgerðum, þjást loftaðgerðir lokar oft af vandamálum í loftleka. Loftleki dregur ekki aðeins úr skilvirkni kerfisins, heldur getur það einnig valdið öryggisáhættu. Þessi grein mun kerfisbundið greina grunnorsök loftleka í loftvirkum lokum frá sjónarhornum uppbyggingar, efna, nota umhverfi og viðhald.
Innsigli loftstýrðs lokans er lykilþáttur til að ná loftþéttleika. Algeng efni eru gúmmí, flúorubber, polytetrafluoroetýlen osfrv. Þrátt fyrir að þessi efni hafi ákveðna mýkt og tæringarþol, þá munu þau smám saman eldast, sprunga eða afmynda þegar þau eru opnuð og lokuð oft og verða fyrir háum hita eða ætandi miðlum í langan tíma. Þegar innsiglið hefur mistekist getur gas lekið í gegnum bilið. Sérstaklega við lokastofuþéttingu og innsiglið milli strokka og stimpla er líklegra að þéttingaryfirborðið skemmist vegna slits eða ófullnægjandi smurningar, sem veldur loftleka í loftvirkjuðum loki.
Loki líkamsgalla eða vinnsluvillur
Lokalokið af loftvirkjum lokum er almennt úr málmi, svo sem ryðfríu stáli, álblöndu eða kolefnisstáli. Þessi efni geta þróað barka, svitahola eða örspor meðan á steypu-, suðu- eða vinnsluferlinu stendur. Þessir örsmáu gallar geta ekki verið áberandi á fyrstu stigum, en undir langtímavirkni háþrýstingsgas munu örverurnar smám saman stækka og mynda gasleka rásir. Að auki mun léleg vinnslunákvæmni, svo sem samsvarandi bil milli loki líkamans og þéttingarhringsins sem er meiri en þol, einnig valda þéttingarbilun. Þess vegna eru valin hæfir framleiðendur og stranglega stjórna vinnslutækninni mikilvægar forsendur til að tryggja loftþéttleika loftsloka.
Loftstýrðir lokar eru oft tengdir loftgjafalínunni í gegnum pípu liðum. Ef tengingin er ekki hert á sínum stað, eða ófullnægjandi þéttingarspólur eða þéttingar eru notaðar, myndast loftlekapunktar við viðmótið. Að auki, ef krafturinn sem beitt er við uppsetningu leiðslunnar er misjafn eða snittari tengingin er ekki hert samkvæmt tilgreindu toginu, getur það einnig valdið því að þræðirnir losna og þéttingaryfirborðið skemmdist. Einkum gera sumir notendur ekki lekapróf eftir að hafa skipt um fylgihluti eða viðgerðir, oft hunsa hugsanlega lekaáhættu af völdum óviðeigandi uppsetningar. Þess vegna, eftir að hverri uppsetningu og viðhaldi er lokið, vertu viss um að framkvæma þéttingarpróf til að tryggja að enginn loftleki sé við hvern tengishluta.
Kjarnaþáttur loftstýrðs lokans, stýrivélarinnar, samanstendur af stimpla og strokka. Þjappaða loftið rekur stimpilinn til að fara til að ná verkun loki. Við langtímaaðgerð mun hlutfallsleg hreyfing milli stimpla og strokka veggsins valda slit, sérstaklega þegar smurning er ófullnægjandi eða þjappað loft inniheldur mikið magn af óhreinindum. Þegar þéttleiki milli stimplabrúnarinnar og strokkaveggsins minnkar byrjar gas að leka í bilinu, sem birtist að lokum þegar gas sleppur utan lokans. Erfitt er að greina þessa tegund af innri leka með utanaðkomandi sjónrænni skoðun og krefst greiningar með þrýstingsviðhaldsprófum eða hljóðeinangrun. Þess vegna eru styrking loftsíun og halda loftgjafanum hreinum leiðum til að seinka slit á stimplinum og draga úr hættu á leka.
Óviðeigandi rekstur og viðhald flýta fyrir leka
Í daglegri notkun pneumatic virkjunarloka er stöðlun rekstraraðila og heilbrigði viðhaldskerfisins einnig í beinu samhengi við innsiglunarafköst lokans.
Sem dæmi má nefna að sumir rekstraraðilar nota oft handvirka þvingunarrofaaðgerðina meðan á lokun loki stendur og framkvæma jafnvel nauðungaraðgerðir þegar stjórnmerki er ekki aftengt. Þessi hegðun mun valda óeðlilegu streitu á stimplinum inni í stýrimanninum. Þegar til langs tíma er litið mun þéttihringurinn auðveldlega breytast eða þjappa á staðnum og afmynda, sem leiðir til minnkunar á þéttingarafköstum. Að auki, til þess að spara kostnað, framkvæma sumir notendur ekki reglulega smurningu á lokastönginni, stimpla og þéttingarhring eins og krafist er áður en þú þjónustar búnaðinn eftir óeðlilegt eða skemmdir. Skortur á smurefni mun auka núninginn milli málmhluta og stytta beint þjónustulíf innsiglsins.
Þess vegna er mælt með því að verksmiðjan sé búin með reglulegum prófunarbúnaði fyrir loftþéttni (svo sem þrýstiprófun, vökva innspýtingaraðferð eða ultrasonic skynjari) og setti upp „skoðunarskrá + endurskoðun“ fyrirkomulag til að framkvæma reglubundna prófun á lykilhlutum eins og loki stilkur innsigli, samskeytiþráður og þéttingarfleti strokka.
